本文標(biāo)題："顯微組織設(shè)計(jì)和工藝細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼分析顯微鏡"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類(lèi): 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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顯微組織設(shè)計(jì)和工藝細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼分析顯微鏡
預(yù)測(cè)生產(chǎn)中不同有效厚度(或直徑)油或水淬后各部位獲得的顯微組
織和硬度，指導(dǎo)現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)。而且，從許多這種圖中可以提取成分(
碳及合金元素)及奧氏體化條件(溫度、時(shí)問(wèn))對(duì)各種相變動(dòng)力學(xué)的
影響數(shù)據(jù)，可以根據(jù)具體尺寸(有效厚度)制件和性能要求進(jìn)行合金
成分設(shè)計(jì)，是顯微組織設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的重要參數(shù)資料。
鋼(Fe—C—M合金)的淬透性數(shù)據(jù)
眾所周知，工業(yè)企業(yè)檢驗(yàn)合金力學(xué)性能指標(biāo)，通常都不是采用靜
拉伸、彎曲、扭轉(zhuǎn)、沖擊或疲勞、磨損試驗(yàn)，而是測(cè)定硬度(既簡(jiǎn)
便又不破壞試件)，如果硬度合格，即認(rèn)為制品力學(xué)性能合格，其
根據(jù)為何?近幾十年來(lái)許多合金材料工作者認(rèn)為，結(jié)構(gòu)鋼淬火回火
后所獲得的顯微組織對(duì)完全淬透(全部獲得馬氏體和少量殘留奧氏
體)鋼的力學(xué)性能具有決定性意義，而鋼的合金成分實(shí)際上不起作
用或作用很小，這意味著如果細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼具有相同的碳含量，淬
火成完全馬氏體后，回火到相同硬度水平，那么不管用什么樣的元
素合金化，也不管合金元素含量多少，它們將具有相同的強(qiáng)度、塑
性、韌性特征，并將它稱(chēng)為回火結(jié)構(gòu)鋼力學(xué)性能的相似性。雖然，
這種相似性在學(xué)術(shù)界還有爭(zhēng)論，但對(duì)小尺寸(有效厚度在100mm以下
的制件)相似性是存在的，而且已在汽車(chē)、拖拉機(jī)零件生產(chǎn)中廣泛
的應(yīng)用，因?yàn)橛辛诉@種相似性，不僅可以用現(xiàn)在已有的材料代替?zhèn)?/div>
統(tǒng)材料，而且可設(shè)計(jì)新材料進(jìn)行替代。所以，掌握鋼的化學(xué)成分、
工藝因素，對(duì)淬透性的影響規(guī)律是重要的。淬透性預(yù)測(cè)和計(jì)算方法
，主要有如下兩種。
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