本文標題："放大鏡或便攜顯微鏡觀察零件裂紋截面的顯微結構"

放大鏡或便攜顯微鏡觀察零件裂紋截面的顯微結構

零件開裂檢驗種類

零件開裂檢驗的種類有:
(1)冶金、原材料和鍛造產生的裂紋缺陷，如氣泡、白點、軸心或皮下裂紋等。
(2)淬火裂紋。
(3)磨削裂紋。
檢驗方法有哪些

(1)目測法:即用肉眼或低倍(10一15倍)放大鏡或便攜顯微鏡觀察侵蝕后的截面。

(2)無損檢測:在不破壞零件的前提下，利用物理方法對零件進行檢驗。

    1)超聲波探傷法。向試件定向發(fā)射頻率為0.5~25 MHz的超聲波，
當超聲波遇到材料內部缺陷時就會發(fā)生聲波的反射，透過聲強度的減弱現(xiàn)象，
根據(jù)儀器接收的信號和聲波返回時間即可判斷和檢測缺陷的存在。

    2)磁力探傷法。將被測零件置于磁場中磁化，當表面或近表面有缺陷時，
缺陷的兩端會產生N-S磁極而吸附許多噴灑的磁粉，從而顯示出缺陷的形貌。
這一方法適用于鐵磁性材料的表面或表面以下2mm以內的缺陷檢查。

    3)滲透探傷法。將被測零件表面的油脂、銹蝕、氧化皮等清理干凈，
再用滲透劑涂刷表面(也可浸人或噴涂)，在15一35℃下保持5一30min，
然后用水沖洗或用布擦去表面多余的滲透劑，之后再涂敷一層顯現(xiàn)劑保持10一15 min，
即可顯示出表面的缺陷。

    4)浸油噴砂法。在不具備以上檢測條件時，對中、小件可采用浸油噴砂法進行檢驗。
即將被測件浸入柴油或煤油中取出，停留10~20min使油滲入缺陷中，
將零件多余的油擦掉，之后再將零件表面用噴砂機噴干凈呈銀灰色，
經過10~20min后，油從缺陷中浸透出來，在銀灰色表面便會呈現(xiàn)出
缺陷的形貌。
 

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