本文標(biāo)題："用AFM電子顯微鏡估算油膜厚度-金相材料學(xué)"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類: 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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用AFM，依據(jù)粗糙度測(cè)量非常光滑工具壓縮下的變形表面，
Ike 對(duì)這種狀態(tài)下的油膜厚度進(jìn)行了估算。他假定板帶
在變形后測(cè)得的不平度等于分隔表面的油膜厚度。結(jié)果表明油膜厚
度是I nm的數(shù)量級(jí)，相當(dāng)于幾個(gè)分子的寬度。
雖然在冷軋中對(duì)潤(rùn)滑要求很苛刻，但對(duì)于如何模擬它仍然缺乏
信息。大量的對(duì)邊界潤(rùn)滑研究的實(shí)驗(yàn)和理論文獻(xiàn)，大多數(shù)情況下都
幾乎沒(méi)有表面接觸的變形，并且不能直接應(yīng)用到對(duì)金屬成形工程邊
界潤(rùn)滑的直接模擬。對(duì)邊界潤(rùn)滑的早期研究集中在吸附分子的作用
上.很顯然，活性分子會(huì)由于化學(xué)作用被吸附
在金屬表面，特別是在金屬軋制時(shí)，吸附在咬人形成的大量的新的
表面上。Wakabayshi等用正交加工機(jī)械的氣相潤(rùn)滑解釋了這一點(diǎn)，
在這種潤(rùn)滑中他們顯示的摩擦行為，僅僅用工具、工件界面間潤(rùn)滑
劑的化學(xué)吸附作用進(jìn)行理解。Mori等(1982年)提供了一個(gè)在切
割后的清潔鋁表面，通過(guò)有機(jī)化合物的方法對(duì)化學(xué)吸附進(jìn)行了研
究。他們發(fā)現(xiàn)在切割和切割后的吸附，其吸附率和切割速度成比
例。他們認(rèn)為吸附率與新的鋁表面的變形率有關(guān)。同樣，氧化膜行
為也很重要
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