本文標(biāo)題："金屬加工過程表面氧化層截面分析自動(dòng)顯微鏡"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類: 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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金屬加工過程表面氧化層截面分析自動(dòng)顯微鏡
金屬加工過程中暴露出來的新生表面，很快就會(huì)被環(huán)境氣氛和周圍介
質(zhì)所污染，而生成各種膜，如污染膜、吸附膜和氧化膜等。在表層內(nèi)則
產(chǎn)生了嚴(yán)重和變形它們不僅改變了金屬的外貌，其性質(zhì)也不同于金屬本
體。
對(duì)于設(shè)計(jì)人員來說，正確選擇機(jī)械加工方法，確定合理的加工工藝和
規(guī)定適當(dāng)?shù)墓ざ項(xiàng)l件是一件重要的工作，而操作人員務(wù)必按規(guī)定的技術(shù)
條件加工，即不可任意提高機(jī)床速度，改變切削表面越光滑越好，粗糙
的表面固然摩擦力大，而光滑的表面，由于在低速下潤(rùn)滑油難以儲(chǔ)存和
接觸表面間分子的吸引力、摩擦力同樣會(huì)大大增加。表面光潔度14比起
6來在同樣的條件下，摩擦力要大得多。
繼生產(chǎn)球磨鋼的斜軋成型工藝投產(chǎn)之后，近年來，我國(guó)研究成功生產(chǎn)
國(guó)， 類零件毛坯的楔橫軋工藝。
楔橫軋與斜軋成型相同處為，兩個(gè)軋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，軋件作與軋
輥相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，軋制的產(chǎn)品也都是回轉(zhuǎn)體零件毛坯。它們之間差別
之處為：楔橫軋的兩個(gè)軋輥軸平行（不交叉），軋件只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（不
作前進(jìn)運(yùn)動(dòng)），軋件在軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)一圈內(nèi)完成進(jìn)料、軋制、精整、切斷及
出成品的全部工序。由于楔橫軋每軋一個(gè)（一對(duì)）產(chǎn)品都有一個(gè)進(jìn)出料
問題，故軋輥轉(zhuǎn)速?zèng)]有斜軋的高，因面生產(chǎn)效率不及斜軋，但它能生產(chǎn)
長(zhǎng)軸類零件毛坯，軋制的產(chǎn)品范圍橡相當(dāng)寬，而且工藝較斜軋簡(jiǎn)單，容
易掌握。
楔橫軋是靠軋輥上的楔塊將軋件直徑壓縮、軸秘伸長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)階梯軸的
軋制，導(dǎo)板作為控制軋制位置用。
采用楔橫軋工藝生產(chǎn)軸類零件毛坯 ，與一般鍛造工藝相比，有以下
優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)效率高；每分鐘可以軋制6-40個(gè)工件，生產(chǎn)效率要提高4-15
倍；產(chǎn)品精度高。
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