本文標題："螺紋緊固件耐熱鋼樣品截面分析金相顯微鏡型號"
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螺紋緊固件耐熱鋼樣品截面分析金相顯微鏡型號
對于螺紋緊固件而言，在空間尺寸受到限制的地方，應選擇強
度水平較高的材料(比如合金鋼)，以便在保證安全工作的條件下盡
量減小緊固件的尺寸。內燃機連桿蓋的緊固螺栓即屬此類。它承受
很大的帶有劇烈沖擊的交變負荷嚴但其尺寸卻受到連桿蓋尺寸，減
小連桿慣性質量的嚴格制約，故常選用同時具有高強度與高韌性的
合金鋼制造，并需經完善的熱處理。如果螺栓頭和螺母的支承面有
可能偏斜時，則應采用韌性較高的材料。對于承受循環(huán)載荷的螺紋
緊固件，只簡單地注意選用高強度材料，并不一定有很好的效果。
因為它們有可能對應力集中特別敏感，從而會在很大程度上抵消提
高材料強度的作用。受高溫或受侵蝕或曉蝕介質作用的緊固件，
自然應考慮選用耐熱鋼、耐腐蝕(不銹)鋼或其它適當?shù)?通常為高鉻
或高鉻鎳的)鋼種制造。低溫下工作的緊固件要求材料具有合適的
低溫性能(韌性—脆性轉變溫度足夠低)。在以減輕重量為主要要求
的機器(如航空、航天設備)中，可采用鈦合金的螺紋緊固件。由于
鈦合金的密度小，比強度高，鈦合金螺釘?shù)闹亓績H達具有同樣承載
能力的鋼螺釘?shù)?0％。又如對于鉚釘?shù)牟牧线x擇，必須考慮到使其
具有足夠的韌性，還要注意到避免和被聯(lián)接件間發(fā)生電化學腐蝕作
用。
材料的工藝性能
緊固件的材料選擇還必須考慮所要采取的工藝路線和相應的工
藝要求。緊固件通常采用大批量流水線生產，這要求它的材料必須
具有相應的良好工藝性能，以保證產品的質量、生產的效率和足夠
低的成本。
鉚釘和螺釘(螺栓)的頭部一般是釆用熱鐓或冷鐓工藝成形。
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