本文標(biāo)題："成批生產(chǎn)形狀簡單小尺寸零件只采用斷口金相檢驗(yàn)顯微鏡"
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成批生產(chǎn)形狀簡單小尺寸零件只采用斷口金相檢驗(yàn)顯微鏡
在大量或成批生產(chǎn)中，正確選擇零件的抽樣檢驗(yàn)制度是很
重要的，在大部分的情況下實(shí)際上只能采取抽樣檢驗(yàn)，即沒有
任何根據(jù)足以認(rèn)為淬火乳房結(jié)果有很大偏差，那末只要從一晝
夜生產(chǎn)的產(chǎn)品中檢查一小部分就可以了，由此可見，使生產(chǎn)過
程自動化和保持固定的工藝過程，就可以減少檢驗(yàn)零件的數(shù)量。
對于重要的制件，最好是將全部淬火零件百分之百都經(jīng)過
表面硬度試驗(yàn)，并且，為了檢驗(yàn)淬火的均勻度，對每個零件必
須在表面上至少試驗(yàn)3-5 處。
對于全面的金相分析，如一晝夜的平均生產(chǎn)能力為100 件，
一般是從每批200-300 件中抽取一件，如果是大批生產(chǎn)，且零
件的外形簡單，那么可以從每1000個零件中抽取一個檢驗(yàn)。
在某些情況下，要是淬火過程調(diào)整得很好，則對于成批生
產(chǎn)形狀簡單的小尺寸零件只采用斷口檢驗(yàn)就可以了，檢驗(yàn)時可
以從每20000-30000 個零件中取出一件截開，當(dāng)然，這種方法
適用于易于在所需截面上折斷的那些零件，而且只要從斷口上
大致地判斷淬火層的深度時。
為了搞好高頻淬火零件的檢驗(yàn)工作，建議在檢驗(yàn)工段設(shè)置
一種檢驗(yàn)卡，檢驗(yàn)卡上包括下列項(xiàng)目：1 、銅號2 、圖紙上規(guī)
定的淬火層深度3 、考慮到研磨余量的淬火層深度4 、表面上
和一定深度上的淬火層硬度5 、心部的硬度和預(yù)先熱處理的特
點(diǎn)6 、淬火的部位7 、檢驗(yàn)的部位8 、大量檢驗(yàn)的類別9 、檢
查淬火層深度和顯微組織的零件的百分?jǐn)?shù)使用這種檢驗(yàn)卡可以
把高頻淬火零件的所有技術(shù)數(shù)據(jù)集中在一起。
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