本文標題："漿液質(zhì)量試驗與分析圖像顯微鏡-顯微分析軟件"
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漿液質(zhì)量試驗與分析圖像顯微鏡-顯微分析軟件
漿液質(zhì)量試驗與分析
漿液質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著漿紗質(zhì)量，要保證漿紗質(zhì)量
符合織造要求，必須先要保證漿液質(zhì)量符合工藝要求。所以
對漿液質(zhì)量的檢驗很重要，一般每個輪班都設有專職檢查工
按規(guī)定對漿液質(zhì)量的各項指標進行試驗，并給以及時公布。
遇到不符要求時，必須及時分析，找出原因，加以改進，以
保持質(zhì)量穩(wěn)定。
漿液質(zhì)量檢驗項目有漿液溫度、粘度、酸堿度、分解
度、固體量等項目。他們之間雖內(nèi)容不同，但是相互之間有
不可分割的內(nèi)在聯(lián)系，互相影響。應將他們統(tǒng)盤考慮，確立
各自的合理掌握范圍，以穩(wěn)定上漿率，達到提高漿紗質(zhì)量的
要求。現(xiàn)分別介紹如下。
漿槽溫度試驗
1．試驗目的和要求漿槽內(nèi)漿液溫度對粘度、，總固體
量、分解度有密切關系。如其他條件不變，漿槽溫度過低，
則漿液粘度大、滲透性差，易造成表面上漿，落漿率高，漿
紗表面毛羽增多。漿槽溫度過高，特別用淀粉上漿時淀粉分
解度高，粘度下降，易造成輕漿，但可以增加漿液滲透，對
細號高密織物有利。采用高溫上漿的工藝，一般掌握在97～
99℃。但更重要是漿液溫度要穩(wěn)定，不能忽高忽低，同時必
須保持漿槽四角溫度均勻。溫度忽高忽低，對漿紗質(zhì)量最為
不利，不僅造成上漿不均勻，嚴重時會造成較多的漿斑疵
點。
2．試驗周期和試驗方法
試驗周期：每個輪班、每臺漿紗機、每只漿軸試驗漿液
溫度一次或一輪班每臺漿紗機每小時試驗一次。
試驗方法：用水銀溫度計(宜角式、直立式)或壓力式
指示溫度計測定。共中水銀溫度計正確，但示度不清晰，查
看不便。壓力式指示溫度計，示度清晰，查看方便，但由于
經(jīng)常洗漿槽易損壞失靈。
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