本文標(biāo)題："氮化(氣體或液體氮化)一般在500-600℃-熱加工"

氮化(氣體或液體氮化)一般在500-600℃-熱加工

鍛模的化學(xué)熱處理
    化學(xué)熱處理過程是延長鍛模壽命并提高其使用可靠性許
多方法中的一個重要方向。這一方向正處于發(fā)展階段。可用
來控耕模具工作表面的成分和組織的化學(xué)熱處理過程，因其
有著一系列的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，所以保證它得到進(jìn)一步發(fā)展。現(xiàn)
在僅研究模具的兩種強(qiáng)化方法。氮化和龜解滲硼。和模具化
學(xué)熱處理的其他方法相比，采用這兩種工藝得到的實(shí)際效益
最大。

    氮化(氣體或液體氮化)一般在500-600℃下進(jìn)行。當(dāng)
氮原子被金屬表面所吸收時，它便向深處發(fā)生擴(kuò)散，其結(jié)果
便形成了含各種氮化楣的氮化層。而且在從一種相轉(zhuǎn)變?yōu)榱?br />一種相時，硬度便發(fā)生躍變式的變化，這是由氨的濃度跳躍
變化引起的。不含合金元素的鐵氮化時，達(dá)不到高硬度。鐵
的氮化層低硬度的原因是，鐵的氮化物質(zhì)點(diǎn)(Fe．N和Fe。N)
的熱硬性低，而且它們在氮化溫度下的聚集速度快。隨著氮
化過程溫度的提高，氮化物質(zhì)點(diǎn)發(fā)生長大，而氮化層的硬度
卻降低了。
 

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氮化(氣體或液體氮化)一般在500-600℃-熱加工,金相顯微鏡現(xiàn)貨供應(yīng)

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