本文標題："金相試樣拋光后，得到的是光滑如鏡的磨面"
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金相試樣拋光后，得到的是光滑如鏡的磨面
拋光前，若檢驗項目對金相試樣邊緣沒有特別要求時，應先倒
掉試樣邊緣的棱角，以免劃破拋光織物，導致試樣飛出。配制微粉
懸浮液時，拋光粉末應先進行水選，把最先沉淀的磨料去掉。微粉
懸浮液的pH對拋光質量有一定的影響，尤其是被拋光試樣中兩相的
電化學電位差較大時，如鍍鋅薄鋼板試樣拋光時，懸浮液的pH沒調
整好，則會發(fā)生鋅被腐蝕的現象。
拋光時，試樣磨面應均衡地輕壓在拋光盤上，以防壓力太大而
產生新磨痕。同時還應使試樣沿轉盤半徑方向來回移動，以避免拋
光織物局部磨損太快，同時要經常轉動試樣方向，防止第二相組織
從基體上脫落形成空洞。在拋光過程中要不斷加入微粉懸浮液，使
拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光粉的磨削作用，使試
樣中的非金屬夾雜物出現“曳尾”現象，試樣表面出現蝕坑，俗稱
麻點；濕度太小會使?jié)櫥饔脺p弱，同時由于摩擦熱使試樣升溫，
導致磨面失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會拋傷表面。拋光絨
布的最佳濕度是：“停止拋光，取出試樣進行觀察，試樣表面水膜
能在2s～3s內蒸發(fā)消失。”一般粗拋后磨面光滑，但暗淡無光，在
顯微鏡下觀察有均勻細致的磨紋。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡
明視場下看不到磨痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光
好的試樣要注意避免弄臟和劃傷，特別不能用手摸，以免沾上油脂
和汗液，若不立即腐蝕觀察，應存放在于燥器中。
金相組織的顯示
金相試樣拋光后，得到的是光滑如鏡的磨面。由于磨面上各組
織組成相的反光能力差別小，入射光被均勻地反射，所以還不能直
接利用顯微鏡來區(qū)分各組成相，需要采用專門的方法將顯微組織
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