本文標題："金屬型離心鑄造中金屬液充型和凝固特點"
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金屬型離心鑄造中金屬液充型和凝固特點
金屬型離心鑄造過程中金屬液的充型和凝固過程的特點主要
表現(xiàn)為兩個方面：其一，離心力場的施加使得熔體不再以完全充
滿形式對型腔進行填充，而是劃分為正向和反向填充兩個過程，
這種變化使得充型過程中流場和溫度場的分布均發(fā)生改變。對于
流場而言，正向填充熔體在進行變加速運動的同時，還受到型腔
內(nèi)壁處產(chǎn)生的激冷層的影響。此外，反向和正向填充熔體之間也
將產(chǎn)生一定的相互作用，特別是在匯流界面附近的區(qū)域內(nèi)。其二
，鑄彳牛／鑄型界面是熱流的主要限制環(huán)節(jié)，對于同一型腔橫截
面，由于正反向填充熔體之間具有時間差，使得內(nèi)壁處具有不同
的邊界溫度，進而導致熔體在凝固過程中溫度場分布上的不對稱
性。這種不對稱性將導致鑄件內(nèi)部某些結(jié)構(gòu)具有特殊性，其中最
具代表性的是縮松偏離中心線分布，從而對鑄件性能產(chǎn)生一定的
影響。
凝固初期各點溫度變化迅速，但是維持的時間間隔很短。隨后
溫度變化趨于平緩，主要是由于凝固過程中伴隨著結(jié)晶潛熱的釋
放。當各點溫度降低到約10000C以下時，變化趨勢逐漸趨于緩慢
，因為此時的鑄型溫度升高，冷卻能力下降。
。
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