本文標(biāo)題："制磚模的磨損零件斷口分析光學(xué)顯微鏡"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類: 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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制磚模的磨損零件斷口分析顯微鏡
對(duì)磨損問(wèn)題進(jìn)行系統(tǒng)的檢查和評(píng)價(jià)可以使許多問(wèn)題得到解決，終
于在一些專門的工廠和領(lǐng)域里對(duì)材料和設(shè)計(jì)的選用得到最佳的效果。
例如料斗、滑槽、破碎機(jī)蓋板、滾尖機(jī)、碎石桿及主吸鳳機(jī)的葉片和
鑄件等就是這樣得到解決。還描述了熱和冷的燒結(jié)隔板以及給出了將
來(lái)要發(fā)展的領(lǐng)域的啟示。
設(shè)備和磨損零件
對(duì)制磚模的磨損問(wèn)題進(jìn)行共同研究的結(jié)果表明，由于礦物的硬度很
高及需要承受很高的壓力，即使采用非常硬的材料也會(huì)看到有較高的
磨損。選擇了三種含12g6鉻的工具鋼，進(jìn)行獲得各種數(shù)量的殘余奧氏
體的熱處理。細(xì)致的試驗(yàn)表明，當(dāng)在金相組織中有較高的殘余奧氏體
體積量時(shí)可獲得最好的耐磨性。據(jù)說(shuō)加工引起的轉(zhuǎn)變及上臨界點(diǎn)的碳
化物的析出對(duì)這種狀況是有影響的。很遺憾，這個(gè)研究工作沒有包括
用低溫淬火使殘余奧氏體完全消除的試樣試驗(yàn)。然而，它為早先提出
的一些理論提供一個(gè)實(shí)際的根據(jù)。
研磨介質(zhì)
在南非的金礦工業(yè)中對(duì)某些問(wèn)題的坦率的討論中，人們堅(jiān)持認(rèn)為
在材料標(biāo)準(zhǔn)方面的改變已經(jīng)不能產(chǎn)生效益，甚至還會(huì)導(dǎo)致不幸的損壞
。更特殊的是把鉬加到高錳鋼鑄件中去，它增加了成本，按其使用性
能要求并不認(rèn)為是正當(dāng)?shù)摹Ｔ诨剞D(zhuǎn)的研磨機(jī)上進(jìn)行磨損試驗(yàn)的詳細(xì)分
析結(jié)果表明：料的滑移量是影響磨損速度的一個(gè)很重要的因素。
還提出了一種錳鉻低合金鋼的詳細(xì)情況，這種鋼進(jìn)行表面淬火(火
焰淬火)以得到硬度達(dá)HB550—600的表面和20—30毫米的深度，使在研
磨機(jī)桿中有一個(gè)30—40毫米的韌性很好的心部。這種熱處理可以預(yù)防
在研磨機(jī)中桿的破壞，可以相信，這種桿與用簡(jiǎn)單方法制成的0．70—
0．95呢碳鋼相比會(huì)有很大的改善。
此外，實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)表明與實(shí)際使用結(jié)果有良好的一致性，并且深
信有可能預(yù)見到在實(shí)際中得到的好處。
還描述了一種1．8—2．5嚦C、10—30％Cr及多至1g6Mo鑄鐵球的
生產(chǎn)方法。這種材料在設(shè)計(jì)上是能嚴(yán)格地控制產(chǎn)品的金相組織的。
桿料是連續(xù)鑄造的，并且切成幾段，然后經(jīng)過(guò)兩個(gè)工序鍛成直徑
為50—100毫米的球。其組織是在馬氏體和殘余奧氏體的基體中分布很
細(xì)小的初生碳化物和二次碳化物以及很低含量的夾雜物。用鍛造過(guò)程
來(lái)保證球的完善的堅(jiān)實(shí)度。這種具有殘余奧氏體的堅(jiān)實(shí)度的要求是由
于球要具備很高的經(jīng)受沖擊載荷的能力。
給出的工業(yè)應(yīng)用的實(shí)例表明，對(duì)于碾磨用的球來(lái)說(shuō)，用鍛造的含
鉻鑄鐵具有很多優(yōu)點(diǎn)。
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