本文標(biāo)題："涂料種類不同其組成鑄件表面質(zhì)量分析顯微鏡"
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涂料種類不同其組成鑄件表面質(zhì)量分析顯微鏡
有的資料介紹用乙醇來稀釋硅溶膠。認(rèn)為乙醇可降低硅溶膠的表
面張力。改善涂料對模組的涂掛性。加速型殼干燥的過程。但乙醇會(huì)
降低硅溶膠的穩(wěn)定性。增加其黏度。因此。用乙醇稀釋硅溶膠在技術(shù)
和經(jīng)濟(jì)上都是不合理．不可取的。
涂料的種類及組成
硅溶膠涂料有三種：面層涂料．過渡層涂料和背層涂料。面層涂料
將與金屬液直接接觸。不能與金屬液及其氧化物發(fā)生反應(yīng)。并形成平
整．致密．堅(jiān)實(shí)而光滑的型殼表面。以保證鑄件表面質(zhì)量好；背層涂
料不接觸金屬液。它應(yīng)保證型殼具有良好的強(qiáng)度和抗變形能力等綜合
力學(xué)性能；過渡層涂料則是為了更好地將面層和背層結(jié)合起來。
涂料的種類不同其組成也不同。面層涂料一般由黏結(jié)劑．耐火材
料．潤濕劑和消泡劑組成。有特殊要求時(shí)還需加入晶粒細(xì)化劑等。因
面層涂料是涂在熔模組上。為使水基硅溶膠涂料能很好地涂掛上。必
須在面層涂料中加入潤濕劑以改善涂料的涂掛性。但潤濕劑常常具有
發(fā)泡性。會(huì)使涂料含氣泡。所以又必須加入消泡劑消除氣泡。潤濕劑
和消泡劑均為表面活性劑。
另外。在生產(chǎn)高性能鑄件如渦輪葉片時(shí)。為細(xì)化鑄件晶粒以提高
其力學(xué)性能。常常在面層涂料中加入晶粒細(xì)化劑。有時(shí)為了其他目的
如要了解型殼干燥的情況。需加入干燥指示劑。同時(shí)因面層涂料要承
受金屬液沖擊。并有可能與金屬液及氧化物發(fā)生反應(yīng)。所以對原材料
的選擇也較嚴(yán)格。為保證型殼表面強(qiáng)度。防止面層開裂常采用膠體粒
徑較小的面層專用硅溶膠。要選用化學(xué)穩(wěn)定性好的較純的耐火材料以
防止與金屬液及氧化物發(fā)生反應(yīng)。耐火材料種類隨鑄件合金種類而定
。高合金鋼選剛玉。一般鋼選用鋯砂或熔融石英作面層耐火材料。
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